يمكن تصنيف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى -أنابيب مدرفلة على الساخن، وأنابيب مدرفلة على البارد-، وأنابيب مسحوبة على البارد-، وأنابيب مبثوقة وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة. أكبر فرق بين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد- والأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن-هو أن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد- تتمتع بدقة أفضل. تبلغ دقة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد بشكل عام حوالي 20 ميكرون، في حين تبلغ دقة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن-حوالي 100 ميكرون. لذلك، تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد الخيار الأول لصناعات معالجة الآلات وتصنيع قطع الغيار.
يتم عادةً إنتاج-الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن في مصانع لف الأنابيب الأوتوماتيكية. يتم فحص فراغات الأنابيب الصلبة وإزالة العيوب السطحية. يتم قطعها إلى الطول المطلوب، وتتمركز على الوجه النهائي الثاقب، ثم يتم إرسالها إلى فرن التسخين للتسخين. ثم يتم ثقبهم على مطحنة خارقة. أثناء الثقب، يدور الأنبوب الفارغ ويتقدم بشكل مستمر. تحت تأثير اللفائف والشياق، يتشكل تجويف تدريجيًا داخل الأنبوب الفارغ، يسمى الأنبوب الخشن. ومن ثم يتم إرسالها إلى مطحنة الأنبوب الأوتوماتيكية لمزيد من الدرفلة. أخيرًا، تتم تسوية سمك الجدار بواسطة مطحنة التحجيم، ويتم تحديد حجم الأنبوب (تصغيره) بواسطة مطحنة التحجيم (التخفيض) للوفاء بالمواصفات.
1. يعد استخدام مطحنة الدرفلة المستمرة لإنتاج-أنابيب فولاذية غير ملحومة مدرفلة على الساخن طريقة أكثر تقدمًا.
2. الحصول على أنابيب غير ملحومة بأبعاد أصغر وجودة أفضل.
3. تتضمن طريقة البثق وضع قطعة خام ساخنة في أسطوانة بثق مغلقة. يتحرك قضيب الثقب وقضيب البثق معًا، مما يجبر المادة المبثوقة عبر فتحة قالب أصغر. يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار أصغر.
